فئات: أسرار كهربائي, الأعمال الكهربائية
مرات المشاهدة: 37764
تعليقات على المادة: 4
الاتصال عن طريق لحام أسلاك الألمنيوم
تسمح "قواعد تركيب التركيبات الكهربائية" بثلاث طرق فقط لتوصيل الموصلات: اللحام واللحام والمشابك في المحطات الطرفية. هذا ينطبق أيضًا على الأسلاك الملتوية مسبقًا في مربعات الوصلات. أفضل الخصائص الكهربائية والموثوقية والمتانة هي اللحام الفريد. بالإضافة إلى ذلك ، مع عدد كبير من المركبات ، هذه الطريقة هي أيضًا الأسرع والأرخص. مع الأسلاك النحاسية ، يتم حل المشكلة وإغلاقها.
ومع ذلك ، على الرغم من متطلبات الإصدار السابع من PUE بشأن إنهاء استخدام أسلاك الألمنيوم في الأسلاك الكهربائية (مع مقطع عرضي أقل من 16 متر مربع) ، فهي لا تزال مستخدمة على نطاق واسع. على سبيل المثال ، أثناء إصلاح (بدون استبدال كامل) من أسلاك الألمنيوم القديمة. الجمع بين النحاس والألومنيوم هو أسوأ من ترك الألومنيوم.
وبالتالي ، أصبحت مسألة لحام الألومنيوم ملحة للغاية ، خاصة وأن خواصه الفيزيائية والكيميائية تجعل طرق الربط الأخرى أكثر صعوبة.
أكثر هذه الخصائص غير السارة هي الأكسدة السريعة للألمنيوم في الهواء مع تشكيل فيلم أكسيد قوي للغاية. لديها مقاومة كهربائية كبيرة لدرجة أنه في الأجهزة ذات الجهد المنخفض (الرقائق ، المكثفات كهربائيا ، وما إلى ذلك) يتم استخدامه حتى كعازل كهربائي.
في الوصلات الربيعية والمسمار (بسبب تزييف القاعدة) ، يتم تدمير فيلم الأكسيد في وقت الرسم ، ولكن لا تزال المقاومة التلامسية للتلامس مع مثل هذه الإضافات تزداد ، مما يؤدي إلى تسخينه مع كل العواقب المترتبة عليه. أكاسيد اللحام واللحام تتداخل أكثر.
لمكافحة هذا الفيلم أثناء عملية اللحام ، يمكن استخدام التنظيف الميكانيكي أثناء عملية التنغيم لفترة طويلة وصعبة ، خاصة على ارتفاع ، وعند اللحام ، تكون الأجهزة المتذبذبة التي تعمل في جو غاز خامل وثقب فيلم أكسيد مع نبضات كهربائية عالية الجهد باهظة الثمن ومكلفة للغاية.
طريقة عالمية لكلا النوعين من المركبات هو الذوبان الكيميائي للفيلم عن طريق تدفقات خاصة. إن العثور على التركيب الأمثل للتدفق ليس بالمهمة السهلة: يجب أن يحل الألومينا بكفاءة ، ويتفاعل مع المعدن النقي إلى الحد الأدنى (على الرغم من أن قوة نقطة الانصهار والمقاومة الكيميائية للأكسيد أعلى من ذلك بكثير) ، ولا تنبعث منها أي مركبات ضارة تسبب تآكل الأجسام المحيطة أو أيضًا السامة للبشر ، وهلم جرا.
اليوم ، يوجد تكوين تدفق جيد جدًا ومقبول للعمل على ارتفاعات ويتم اختياره من بين عدة خيارات ، والتي تم اختبارها عند اختبار تقنية لحام خيوط الألومنيوم باستخدام تويست آلة لحام TC 700-2.
تدفق لحام الألومنيوم هو مسحوق أبيض ، وهو ما يكفي ليذوب بالماء لحالة القشدة الحامضة وتطبيقها عن طريق الغمر أو الفرشاة في نهاية 4-6 مم من تطور استعداد.
يتم إجراء اللحام بشكل مشابه للأسلاك النحاسية - في حوالي 1-2 ثواني ، يتم توفيرها من الأسفل إلى نهاية الالتواء بواسطة قطب كهربائي. بالنسبة للحام عالي الجودة ، يجب تنظيف سطح الإلكترود بشكل دوري بمقياس لاصق وخبث. يعمل التدفق على إذابة فيلم أكسيد الألمنيوم ، ويزيل وصول الأكسجين في عملية تكوين القطيرات ويمنع الالتصاق الكهربائي.
ولكن من المهم أن يتم التدريب أولاً على التقلبات المعدة مسبقًا قبل متابعة اللحام في المواقع الحساسة. بعد اللحام ، يُنصح بشطف أطراف الأوتار الملحومة بأي مذيب وغطاء بأي ورنيش سريع الجفاف مع عزلته اللاحقة.
نقطة مهمة في اللحام من اللفات الألومنيوم من المقاطع الصغيرة هي الجهد المنخفض القوس إلى حد ما.درجة حرارة انصهار الألومنيوم أقل من النحاس تؤدي إلى رشها في مكان تشكيل الانخفاض الضروري. لذلك ، يجب استخدام الأجهزة التي لا يزيد جهدها عن 20 فولت على الأقطاب الكهربائية ، على سبيل المثال ، محول TS 700-2 المصمم خصيصًا للحام في الصناديق الفرعية والخزانات.
في الختام (بحيث لا يكون لدى شخص ما انطباعات خاطئة) ، نلخص ما يلي: لم يتم اختراع أي شيء ثوري. الطريقة القديمة المثبتة. لقد أصبح هناك الآن تدفق أكثر كفاءة وآلة لحام متخصصة أكثر ملاءمة وغير مكلفة مناسبة لملفات اللحام من مواد مختلفة ، مما يجعل لحام الملف قابل للوصول حتى بالنسبة للمبتدئين والكهربائيين ، بعد التدريب المناسب.
أليكسي بيجينيف
أجهزة لحام النحاس والألومنيوم التواء 700с 700-2 ، وتستخدم في المجال الكهربائي.
تطور لحام أسلاك الألمنيوم مع تدفق:
انظر أيضا في electro-ar.tomathouse.com
: