فئات: مقالات مميزة » تبادل الخبرات
مرات المشاهدة: 84993
تعليقات على المقال: 1
كيف تصنع لصق موصل بنفسك
نلاحظ على الفور أن "المعاجين الموصلة" في الأدب كثيراً ما تسمى "مواد لاصقة موصلة". هذا الاسم أكثر دقة - لأنه في الواقع ، فإن الشيء الرئيسي في التثبيت هو ربط الأجزاء بالغراء. وما إذا كان مثل هذا الصمغ سوف يكون له عجينة متسقة أو ، على سبيل المثال ، قشدة حامضة سائلة - هذه مسألة ثانوية.
وهناك حجز آخر: ليس من الضروري التفكير في أنه ينبغي استخدام الغراء الموصّل كهربائيًا لتركيب أي تفاصيل يمر خلالها التيار. قديم ، تم اختباره لحام وأسهل ، وأكثر بأسعار معقولة ، وأرخص. وهذا هو الشيء الأكثر أهمية ، حيث يتم إنتاج الجنود من قبل الصناعة ، ويجب أن يتم الغراء الموصّل كهربائياً بطريقة الحرف اليدوية.
في أي حال ، لا ينبغي استخدام الغراء الموصّل إلا عندما يتعذر نحاس المادة أو تخليلها قبل أن يكون اللحام غير مرغوب فيه أو لا يمكن تسخين الأجزاء (وهو أمر لا مفر منه أثناء اللحام).
الراتنجات الاصطناعية في حد ذاتها (وهي تعتمد على المواد اللاصقة الموصلة كهربائياً) لا تجري تيارًا. وبالتالي ، يتم إدخال مواد الحشو فيها - مساحيق معدنية مشتتة للغاية ، على سبيل المثال ، الذهب والفضة والنحاس والنيكل. الفضة الأكثر استخداما. من أجل تسيير الغراء ، يجب إدخال الكثير من مسحوق المعادن - حوالي 70-75 ٪ من إجمالي وزن الغراء. وبطبيعة الحال ، فإن مثل هذه المادة اللاصقة الكثيفة لها اتساق معجون.
تعتمد المقاومة النوعية للمواد اللاصقة إلى حد كبير على جودة المسحوق ، وحجم حبة المعدن.
يتم تقليل المتطلبات الرئيسية لملء المعدن من عجينة موصلة لضمان عدم تفاعلها مع الأكسجين في الغلاف الجوي والموثق - أساس الغراء. لذلك ، اكتسبت مساحيق المعادن الثمينة ، وأولها أرخص منها - الفضة. لا يمكن تخزين النيكل ، المصمم للغراء ، إلا في جو من الهواء الجاف: في حالة وجود رطوبة ، يصبح مغطى بغشاء أكسيد سميك ويفقد خصائصه الموصلة ، وفي هذا الهواء الجاف يكون هذا الفيلم أرق ويمتد عبر التيار.
هناك العديد من الطرق للحصول على مسحوق الفضة. هنا طريقة أخرى بسيطة بما فيه الكفاية - التعافي من محلول الفورمالين في بيئة قلوية. يتم خلط محلول نترات الفضة بكمية متساوية من محلول الفورمالين 1٪ وتسخينه إلى 70-80 درجة مئوية. ثم أضف بضع قطرات من محلول 5٪ من الأمونيا (الأمونيا). في هذه الحالة ، يترسب أسود من رواسب الفضة ، يجب ترشيحه وغسله على المرشح بالماء المقطر ، ثم تجفيفه عند درجة حرارة 105-150 درجة مئوية.
الآن - قليلا عن الموثق. في معظم الحالات ، هذه هي الايبوكسي.
من الايبوكسيات المحلية ، راتنج ED-5 مناسب للغراء. تعمل الملدنات على تقليل التوصيل الكهربائي للمادة اللاصقة ، ولكن لا يزال يتم حقنها في كثير من الأحيان ، لأنها تخفف من الراتنج وتسمح بإضافة كمية إضافية من مسحوق المعادن.
فيما يلي إحدى الوصفات المحتملة للغراء (في الأجزاء حسب الوزن): راتنجات الايبوكسي السائلة - 100 ، مسحوق الفضة - 250-300 ، ديبوتيل فثالات (الملدنات) - 10-15 ، بولي إيثيلين بوليامين (مقسّى) - 8-12. تحتاج إلى المحاولة حتى لا يوضع الغراء على يديك أو جلدك ، إذا حدث ذلك ، فيجب عليك غسل الغراء على الفور بالماء الدافئ والصابون.
يتم إدخال المادة الصلبة مباشرة قبل الاستخدام ، وبعد ذلك يجب استخدام الغراء في غضون ساعة ، وإلا فإنه سوف يصلب. يمكن تخزين المكونات المتبقية في شكل مختلط لفترة طويلة جدًا. صحيح ، مسحوق المعادن الثقيلة يمكن أن يستقر في القاع. لتأخير هذه العملية ، يتم أحيانًا إضافة القليل من الجرافيت الغروي إلى الخليط.
بعد تطبيق المادة اللاصقة ، يُنصح بتسخين المفصل اللاصق إلى 70-100 درجة مئوية والحفاظ عليه لمدة 1-5 ساعات عند درجة الحرارة هذه! في هذه الحالة ، ستزيد الموصلية الكهربائية للمادة اللاصقة. وهنا السبب.عند معالجة الفيلم اللاصق بسبب الانكماش ، تنشأ ضغوط داخلية فيه. تظهر قوى الاتصال بين الجزيئات المعدنية المجاورة ، حيث يتم ضغط الجزيئات ضد بعضها البعض وتشكل ، كما كانت ، سلاسل تمر عبرها ، في الواقع ، تيار كهربائي.
عندما يتم تسخينه ، فإن المادة اللاصقة تشفي تمامًا ، تصبح أقوى ، ولكن في نفس الوقت ، يزداد الانكماش ، ونتيجة لذلك ، يتم تحسين الخواص الموصلة.
بافل بارانوف
انظر أيضا في electro-ar.tomathouse.com
: